چه روغنی باید به کاهنده اضافه شود؟ تجزیه و تحلیل جامع راهنمای انتخاب روانکار
به عنوان جزء اصلی تجهیزات صنعتی، انتخاب روغن روان کننده توسط کاهنده به طور مستقیم با عمر تجهیزات و راندمان عملیاتی مرتبط است. این مقاله بحثهای فنی رایج در کل شبکه را در 10 روز گذشته ترکیب میکند تا پاسخهای دقیقی را در مورد انتخاب روانکنندههای کاهنده و ارجاع دادههای ساختار یافته به شما ارائه دهد.
1. معمولاً از انواع روغن روان کننده برای کاهنده ها استفاده می شود
| نوع روغن | سناریوهای قابل اجرا | محدوده دما | چرخه تعویض |
|---|---|---|---|
| روغن معدنی | بار نرمال، محیط دمای معمولی | -10 تا 50 ℃ | 3-6 ماه |
| روغن مصنوعی | بار سنگین، دمای بالا یا محیط با دمای پایین | -40 تا 120 ℃ | 6-12 ماه |
| روغن نیمه سنتتیک | بار متوسط، محیط دمای متغیر | -20 تا 80 ℃ | 4-8 ماه |
2. راهنمای انتخاب روغن با توجه به نوع کاهنده
| نوع کاهنده | روغن توصیه شده | درجه ویسکوزیته | درخواست ویژه |
|---|---|---|---|
| کاهنده دنده | روغن دنده فشار شدید | ISO VG 150-320 | حاوی مواد افزودنی ضد سایش |
| کاهنده دنده حلزونی | روغن دنده کرم مصنوعی | ISO VG 220-460 | استحکام بالای فیلم روغن |
| کاهنده سیاره ای | روغن کاملا مصنوعی | ISO VG 68-100 | سیالیت خوب در دمای پایین |
3. آخرین مرجع داده های داغ صنعت
بر اساس بحث اخیر در انجمن های صنعتی، ما پارامترهای فنی زیر را از روان کننده ها جمع آوری کرده ایم که بیشترین توجه را به خود جلب کرده است:
| موارد پارامتر | محدوده ارزش ایده آل | روش تشخیص |
|---|---|---|
| ویسکوزیته سینماتیک (40 ℃) | 68-460cSt | ASTM D445 |
| نقطه ریزش | ≤-9℃ | ASTM D97 |
| نقطه اشتعال | ≥200℃ | ASTM D92 |
| قطر اسکار سایش تست چهار توپ | ≤0.5 میلی متر | ASTM D4172 |
4. پنج اقدام احتیاطی عمده برای تعویض روغن روانکاری
1.روغن قدیمی را کاملاً تخلیه کنید:توصیه می شود از تجهیزات نظافت حرفه ای استفاده کنید. باقیمانده روغن قدیمی روغن جدید را آلوده می کند.
2.سیستم روغن را تمیز کنید:قبل از تعویض، روغن شستشو را برای تمیز کردن بیش از 30 دقیقه در گردش قرار دهید.
3.کنترل مقدار پر کردن:سطح روغن باید در خط مرکزی علامت روغن باشد. روغن زیاد باعث گرم شدن می شود.
4.ثبت گزارش جایگزینی:شامل اطلاعاتی مانند تاریخ، مدل روغن، حجم پر کردن و غیره.
5.نظارت اولیه:دمای روغن و تغییرات صدا را در 48 ساعت پس از تعویض روغن بررسی کنید.
5. مقایسه عملکرد برندهای روان کننده اصلی در سال 2024
| نام تجاری | عمر روغن مصنوعی | عملکرد فشار شدید | محدوده قیمت |
|---|---|---|---|
| پوسته | 8000 ساعت | عالی | متوسط به بالا |
| موبایل | 10000 ساعت | تعالی | بالا |
| دیوار بزرگ | 6000 ساعت | خوب | در |
| کونلون | 5000 ساعت | واجد شرایط | متوسط کم |
6. مشاوره تخصصی
1. در محیط های پر گرد و غبار باید از گریس با خاصیت آب بندی بهتر استفاده شود
2. استفاده از روغن مصنوعی با ویسکوزیته کم برای کاهنده های سرعت بالا (> 1000rpm) توصیه می شود.
3. تجهیزات درایو فرکانس متغیر نیاز به روغن ضد ریزگرد خاصی دارد.
4. روغن روانکار باید پس از 300 ساعت اول کارکرد تجهیزات جدید تعویض شود.
5. تست سازگاری باید قبل از مخلوط کردن مارک های مختلف روغن انجام شود.
از طریق تجزیه و تحلیل داده های ساختاری بالا، امیدوارم بتواند به شما در انتخاب مناسب ترین روان کننده برای کاهنده کمک کند. نگهداری صحیح روغن کاری می تواند عمر تجهیزات را بیش از 30 درصد افزایش دهد. توصیه می شود به طور منظم آزمایش روغن انجام دهید و به سرعت برنامه روانکاری را با توجه به تغییرات شرایط کار تنظیم کنید.
جزئیات را بررسی کنید
جزئیات را بررسی کنید
fa
